故障原因：
1、首先根據(jù)故障現(xiàn)象在第二十一節(jié)和第二十二節(jié)故障種類中找原因；
2、安裝精度不夠；
3、未空轉(zhuǎn)二小時(shí)以上即行切割；
4、刀頭未開刃，或開刃不足即行正常切割；
5、鋸片焊接好后未充分冷卻即行切割；
6、運(yùn)輸變形，保管不當(dāng)，意外摔打變形；
7、鋸片曝曬未冷卻即行切割。
檢查方法：1、按前述方法對(duì)應(yīng)觀察、測(cè)量。
排除方法：
1、根據(jù)前述故障原因?qū)?yīng)排除；
2、去除基體安裝孔毛刺和法蘭盤污物；
3、檢查法蘭盤、主軸的平面度、端跳、徑跳、直徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)，予以調(diào)整；
4、空轉(zhuǎn)起落、行走鋸片，看鋸機(jī)工作是否正常，予以調(diào)整；
5、詢問(wèn)用戶何時(shí)焊的刀頭，何時(shí)上的機(jī)，以判斷焊接后是否充分冷卻；
6、看現(xiàn)場(chǎng)，問(wèn)用戶，以判斷基體是否曝曬；
7、詢問(wèn)操作工空轉(zhuǎn)多長(zhǎng)時(shí)間，強(qiáng)調(diào)至少應(yīng)空轉(zhuǎn)30分鐘，以便鋸片的應(yīng)力分布更加均勻；
8、若基體經(jīng)過(guò)曝曬，或夏季上機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，可加水空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)再延長(zhǎng)半小時(shí)以上，以消除高溫對(duì)鋸片的影響；
9、新基體首次使用至關(guān)重要，應(yīng)指導(dǎo)用戶小進(jìn)刀，慢走速切割4小時(shí)以上，再逐步加刀加速至正常切割工藝。從試刀到正常切割，時(shí)間應(yīng)在10小時(shí)以上，以便基體逐步適應(yīng)切割過(guò)程，并延長(zhǎng)鋸片使用壽命；
10、刀頭應(yīng)充分開刃，應(yīng)說(shuō)服用戶去除不開刃的習(xí)慣；
11、基體使用壽命少則半年，多則一年以上，均取決于基體使用環(huán)境的程度。出現(xiàn)故障，對(duì)經(jīng)常性老用戶應(yīng)多從刀頭的改良（加降價(jià)、變形）、板材質(zhì)地（如 603＃或635＃）、鋸機(jī)老化突發(fā)故障和基體自身故障去找原因，想辦法。對(duì)新用戶則應(yīng)全方位的了解，如鋸機(jī)安裝精度、鋸機(jī)原有性能程度、切割工藝的選擇及操作工的技能和素質(zhì)等；
12、選擇切割工藝的基本要求是：對(duì)硬度低，切割性能好的石材，可深切慢走，反之淺切快走，即對(duì)同 一石材及對(duì)應(yīng)的鋸機(jī)和鋸片，應(yīng)以切割效率高、質(zhì)量好和基體壽命長(zhǎng)的工藝參數(shù)為準(zhǔn)，四者唇齒相依，相輔相成，萬(wàn)萬(wàn)不可以偏概全；
13、鋸片的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩上的指標(biāo)箭頭一致，一經(jīng)使用不可改變，尤其是檢修鋸機(jī)，調(diào)整刀頭時(shí)，應(yīng)按鋸片上標(biāo)識(shí)旋轉(zhuǎn)方向，以防錯(cuò)裝，可防止基體出現(xiàn)故障；
14、切割過(guò)程中，嚴(yán)防突然加大進(jìn)給速度和進(jìn)刀量，必須循序漸進(jìn)，逐步增加；
15、切割過(guò)程中出現(xiàn)異常聲音和現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查、檢修，這樣可將故障損失減少到最低程度；
16、切割過(guò)程中，操作應(yīng)經(jīng)常關(guān)注冷卻水的質(zhì)量和水量，及時(shí)投放添加劑和調(diào)整水量。若水量上不去，應(yīng)立即停機(jī)檢查、檢修管道和水泵；
17、切割中異常聲音一類為鋸機(jī)故障：
a、主軸減速箱聲音異常，其原因大致為：軸承間隙大，需調(diào)整；齒輪局部磨損，需更換；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，需調(diào)整工藝；主軸箱或減速箱松動(dòng)，需調(diào)整；軸承松動(dòng)，需調(diào)整；
b．主軸軸部位置溫度太高，其原因大致為：軸承間隙小，需調(diào)整；油箱失油過(guò)或過(guò)多，需增減油超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，需調(diào)整工藝；軸承配合不合適，過(guò)盈過(guò)大，需調(diào)整；軸承磨損，需更換；
c、主軸減速箱漏油，其原因大致為：鋸片安裝軸部密封磨損，需更換；本現(xiàn)象不排除，必然引發(fā) a、b兩現(xiàn)象的發(fā)生；
18、切割中異常聲音另一類為刀頭和基體故障；
a、聲音異常尖銳，近似嘯叫，其原因大致為：刀頭不鋒利，需開刃；刀頭不出刃，需更換；刀頭胎體軟，金剛石脫落嚴(yán)重，需調(diào)整工藝或更換；清水切割或潤(rùn)滑液劑量小應(yīng)投放添加劑；刀頭焊接不對(duì)稱，擦基體，需調(diào)整或更換刀頭；刀頭兩側(cè)保寬性差，使刀頭配合比小于規(guī)定值，擦基體，需更換刀頭；
b、切割聲音異常，有明顯擦片和沉重感，其原因大致為：基體偏軟，需調(diào)校；基體徑跳或鋸片徑跳超差，需磨園；
c、鋸機(jī)負(fù)荷增大，若無(wú)鋸機(jī)故障，通常為刀頭或基體故障，因?yàn)殇彊C(jī)故障也可使負(fù)荷增大，因此，排除故障時(shí)要注意加以區(qū)別。
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